Založena v červenci 2024, jako Čína Katalyzátor filtru pevných částic (DPF). Dodavatelé a Velkoobchod Katalyzátor filtru pevných částic (DPF). Továrna,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. je high-tech podnik specializující se na nátěry a prodej třícestných katalyzátorů. Hluboce se angažuje v oblasti nových materiálů.
Společnost neustále sleduje průmyslové trendy, aktivně se učí a čerpá z pokročilých receptur a vyspělých technologií domácích i zahraničních konkurentů. Prostřednictvím hloubkového výzkumu a lokalizace hlavních receptur přesně upravuje poměr surovin, jako jsou vzácné zeminy, drahé kovy a nedrahé kovy, aby zajistila, že vyráběné potahované nosiče mají stabilní katalytickou aktivitu a spolehlivý výkon.
Produkty společnosti pokrývají různé specifikace a modely a jsou použitelné v automobilech, motocyklech, univerzálních motorech, stavebních strojích, lodních pohonech, generátorových soustrojích, zemědělských strojích a dalších oblastech.
V budoucnu bude společnost nadále získávat pokročilé zkušenosti z oboru, optimalizovat výrobu a služby a přispívat k dosažení cílů uhlíkové neutrality a vrcholu emisí v Číně a po celém světě.
Svařované sestavy filtru pevných částic (DPF) jsou kritickými mechanickými moduly v systému následné úpravy výfukových plynů pro dosažení účinného zachycování pevných částic. Přesným svařovacím procesem je jednotka jádrové filtrace DPF integrována se vstupním a výstupním potrubím, rozhraními senzorů a dalšími součástmi do robustního, utěsněného a modulárního zařízení.
1. Svařovací procesy a kontrola kvality
Výroba a kontrola kvality svařovaných sestav DPF tvoří základ jejich spolehlivosti:
Procesy jádrového svařování:
Pájení: Běžně používané při výrobě kovových filtračních substrátů. Tento proces funguje při teplotách pod bodem tání základního materiálu, což umožňuje hladké povrchy a plynotěsné spoje, které pomáhají filtru odolávat deformaci při vysokoteplotním a vysokotlakém proudění výfukových plynů.
Robotické automatizované svařování: Používá se na součásti, jako jsou pouzdra, koncové kryty a izolační pláště. Ve srovnání s ručním svařováním výrazně zlepšuje účinnost a konzistenci. Například použití specializovaných upínacích přípravků v kombinaci s robotickým svařováním výrazně zvyšuje efektivitu výroby a rychlost průchodu produktu.
Zajištění kvality: Proces svařování vyžaduje přesné nástroje a přípravky. Například patentované přípravky od společnosti Yunnei Power poskytují přesné umístění a ochranu podkladu během svařování, aby se zabránilo poškození rozstřikem při svařování. Kompaktní design Weichai snižuje počet součástí pomocí přeplátovaného svařování a optimalizuje prostorové uspořádání.
2. Údržba a výběr svařovaných sestav DPF
Pochopení struktury svařovaných sestav DPF je výhodné pro budoucí použití a údržbu:
Design pro snadnou údržbu: Některé konstrukce DPF jsou vyrobeny tak, aby byly odnímatelné, například ty, které jsou spojeny pomocí svorek, což umožňuje vyjmutí substrátu DPF za účelem čištění (např. mytí vodou) nebo výměny, což snižuje náklady a čas na údržbu.
Úvahy o výběru: Výkon DPF ovlivňují různé konstrukce a procesy. Například hloubka záhybů kovových filtračních substrátů ovlivňuje adsorpční kapacitu a protitlak; kompaktní svařované sestavy šetří instalační prostor; a zkosené konstrukce a vodicí desky optimalizují vnitřní distribuci toku a zlepšují účinnost zachycování částic.
