Founded in July 2024,As China Katalyzátor filtru pevných částic (DPF). Suppliers and Wholesale Katalyzátor filtru pevných částic (DPF). Factory,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. je high-tech společnost specializující se na lakování a prodej třícestných katalyzátorů. Hluboce se angažuje v oblasti nových materiálů.
Společnost vždy sleduje hranice odvětví, aktivně se učí a čerpá z vyspělých receptur a vyspělých technologií domácích i zahraničních protějšků. Prostřednictvím hloubkového výzkumu a lokalizace tradičních receptur přesně upravuje podíl surovin, jako jsou vzácné zeminy, drahé kovy a drahé kovy, aby bylo zajištěno, že vyrobené potažené nosiče budou mít stabilní katalytickou aktivitu a spolehlivý výkon.
Produkty společnosti pokrývají celou řadu specifikací a modelů a její produkty a technologie jsou použitelné pro automobily, motocykly, univerzální motory, stavební stroje, lodní energii, generátory, zemědělské stroje a další obory.
V budoucnu se bude společnost i nadále učit pokročilým průmyslovým zkušenostem, optimalizovat výrobu a služby a přispívat k realizaci cílů uhlíkové špičky a uhlíkové neutrality v Číně a po celém světě.
Svařované sestavy filtru pevných částic (DPF) jsou kritickými mechanickými moduly v systému následné úpravy výfukových plynů pro dosažení účinného zachycování pevných částic. Přesným svařovacím procesem je jednotka jádrové filtrace DPF integrována se vstupním a výstupním potrubím, rozhraními senzorů a dalšími součástmi do robustního, utěsněného a modulárního zařízení.
1. Svařovací procesy a kontrola kvality
Výroba a kontrola kvality svařovaných sestav DPF tvoří základ jejich spolehlivosti:
Procesy jádrového svařování:
Pájení: Běžně používané při výrobě kovových filtračních substrátů. Tento proces funguje při teplotách pod bodem tání základního materiálu, což umožňuje hladké povrchy a plynotěsné spoje, které pomáhají filtru odolávat deformaci při vysokoteplotním a vysokotlakém proudění výfukových plynů.
Robotické automatizované svařování: Používá se na součásti, jako jsou pouzdra, koncové kryty a izolační pláště. Ve srovnání s ručním svařováním výrazně zlepšuje účinnost a konzistenci. Například použití specializovaných upínacích přípravků v kombinaci s robotickým svařováním výrazně zvyšuje efektivitu výroby a rychlost průchodu produktu.
Zajištění kvality: Proces svařování vyžaduje přesné nástroje a přípravky. Například patentované přípravky od společnosti Yunnei Power poskytují přesné umístění a ochranu podkladu během svařování, aby se zabránilo poškození rozstřikem při svařování. Kompaktní design Weichai snižuje počet součástí pomocí přeplátovaného svařování a optimalizuje prostorové uspořádání.
2. Údržba a výběr svařovaných sestav DPF
Pochopení struktury svařovaných sestav DPF je výhodné pro budoucí použití a údržbu:
Design pro snadnou údržbu: Některé konstrukce DPF jsou vyrobeny tak, aby byly odnímatelné, například ty, které jsou spojeny pomocí svorek, což umožňuje vyjmutí substrátu DPF za účelem čištění (např. mytí vodou) nebo výměny, což snižuje náklady a čas na údržbu.
Úvahy o výběru: Výkon DPF ovlivňují různé konstrukce a procesy. Například hloubka záhybů kovových filtračních substrátů ovlivňuje adsorpční kapacitu a protitlak; kompaktní svařované sestavy šetří instalační prostor; a zkosené konstrukce a vodicí desky optimalizují vnitřní distribuci toku a zlepšují účinnost zachycování částic.
